Este laboratorio tiene como propósito contribuir al incremento de la productividad y competitividad de la industria, dentro del ámbito de mantenimiento y control de calidad, con el fin de brindar soluciones tecnológicas para el diagnóstico de maquinaria, sus elementos y equipos. Se emplean para ello, las metodologías de ensayos no destructivos , destructivos y herramientas de mantenimiento predictivo y proactivo tradicionales y de nuevo desarrollo.
Asimismo, le ofrece proyectos de integridad mecánica con los cuales le dictaminan si sus equipos pueden operar de forma segura por un periodo de tiempo determinado, y le permite tener un plan de mantenimiento predictivo con paros programados para realizarlo.
Contamos con personal calificado y certificado de acuerdo a la práctica recomendada “SNT-TC-1A” de la ASNT para las diferentes técnicas de ensayos no destructivos.
Servicios:
Verificación de sanidad de elementos de máquinas, así como el control de la calidad e inspección de materiales en diferentes ramas de la industria.
Inspección físico-química para detectar y exponer discontinuidad presentes en la superficie de los materiales.
Esta técnica permite medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión, minimizar el riesgo de una falla de equipos y también es una herramienta para el control de calidad.
Garantiza la hermeticidad, confiabilidad y el buen servicio de los componentes y evita fallas prematuras de los sistemas que se encuentren al vacío, atmosféricamente y a presión contenida. Estos métodos de prueba de fuga se clasifican en vacío, neumático e hidrostática.
Identifica el estado de deterioro de la maquinaria, mediante la técnica de medición de vibraciones mecánicas.
Detecta discontinuidades superficiales y sub-superficiales hasta ¼” de profundidad aproximadamente (para situaciones prácticas) en materiales ferromagnéticos.
Análisis de elementos, partículas, compuestos y viscosidad, bajo las normas ASTM D 6595, ASTM E 2412, ASTM D 445, así como la caracterización de 20 elementos de desgaste Análisis químicos
Determinación de composición química de acero, aluminio, hierro y cobre, de acuerdo a las normas ASTM E 350, ASTM E 34, ASTM E 353, ASTM E 478 Y ASTM E 1019.
Se efectúa para controlar y asegurar efectivamente la calidad de los trabajos de fabricación, construcción, montaje y reparación de equipos, estructuras e instalaciones en las que intervienen operaciones de soldadura.
Ensayos macrográficos y micrográficos para determinar la estructura que permite evaluar la calidad de elaboración del material, el proceso de soldadura y el tratamiento térmico o superficial.
La medición de dureza determina la resistencia de un material a la penetración, al desgaste o a la formación de huellas localizadas en la superficie. Da a conocer la posibilidad de mecanización de los materiales.
Consiste en la observación cuidadosa de la superficie de una parte o componente para determinar su estado de integridad general, ya sea con o sin la ayuda de instrumentos de medición, lupas, baroscopios y otros accesorios.
- Certificación de soldadores e Inspectores
Esta certificación se ofrece a través del ATF 031104 (acreditado por la American Welding Society) en alianza con ISTUC. CIATEQ tiene personal certificado como ingenieros e inspectores internacionales en Soldadura e Inspectores SCWI y CWI.
Capacidad para la caracterización y pruebas de productos plásticos, según las normas de ISO y NOM, de las siguientes técnicas:
